第一步：原木挑选、分割、去树皮

　　原木进厂后，首先针对木材的自然缺陷和特性如：腐朽、鼓泡、裂纹、虫眼、死节等，按照优材优用的原则合理截成木段。接下来，进行木段整理、去除树皮、杂质，以防止后序加工过程中缺陷而影响单板质量。

　　第二步：弦切

　　原木放入弦切机，对着剃刀般锐利的刀叶旋转，产生连续、优质的单板带，就像一张解开的纸张。这种切削顺原木年轮进行，可产生多种形态的纹理，其厚度可根据需要灵活设定。

　　第三步：干燥

　　旋切后的芯板需进行干燥，干燥后含水率达8%~12%为宜。干燥设备带有数个风机，干燥的要求及效率由干燥三要素——风机开启数、温度、传送带速的综合控制来达到所需的要求，一般情况为板材越厚，风机开启数越多，温度越高，速度越慢，反之亦然。干燥机温度正常干燥时一般为120℃-140℃。